Ширина стола, мм:
Длина стола, мм:
Дополнительные оси:


Расположение шпинделя:


Производители:








Многокоординатные с ЧПУ

Подкатегории

  • EMCO Group

    emco logo 

    Производственные площади EMCO Group расположены в Австрии и Италии, торговые представительства работают в Германии, США, Восточной Европе и Азии. Более 160 филиалов компании занимаются продажами и сервисным обслуживанием по всему миру, что позволяет быстро реагировать на производственные потребности клиентов и осуществлять поставку запасных частей в течение 24 часов, в какой бы точке мира Вы не находились.

    • MAXXMILL
      Эти станки EMCO Famup созданы специально для высокопроизводительной и точной 5-осевой обработки.
      Высокую динамику приводов подач по осям X, Y, Z обеспечивают линейные приводы.
       
      Для обеспечения точности обработки и снижения температурных деформаций мотор-шпиндель имеет водяное охлаждение. А благодаря конструкции станка с жесткой литой чугунной станиной и подвижной колонной вибрации сведены к минимуму.
       
      При создании 5-осевых станков EMCO большое внимание было уделено обеспечению простоты и безопасности обслуживания станка. Панель ЧПУ легко перемещается в удобное для оператора положение. Широкая дверь с большим противоударным окном закрывается.
    • MMV 2000

      Фрезерный обрабатывающий центр MMV 2000 может быть предложен в 3, 4 или 5-осевом исполнении. Обладает мощным мотор-шпинделем, со скоростью вращения до 10 000 об/мин. Круглый стол и ось B оснащены высокомоментными приводами. Скорость перемещения по осям составляет 50 м/мин. Конструкция шпинделя станка выполнена по схеме "коробка в коробке", что обеспечивает более высокую жесткость станка и более высокую точность обработки. Дополнительно перемещение по оси Z осуществляется с помощью 2 независимых ШВП. Станок имеет современную систему ЧПУ Heidenhain iTNC530.

    • LINEARMILL
      Эти станки EMCO Famup созданы специально для высокопроизводительной и точной 5-осевой обработки.
      Высокую динамику приводов подач по осям X, Y, Z обеспечивают линейные приводы.
       
      Для обеспечения точности обработки и снижения температурных деформаций мотор-шпиндель имеет водяное охлаждение. А благодаря конструкции станка с жесткой литой чугунной станиной и подвижной колонной вибрации сведены к минимуму.
       
      При создании 5-осевых станков EMCO большое внимание было уделено обеспечению простоты и безопасности обслуживания станка. Панель ЧПУ легко перемещается в удобное для оператора положение. Широкая дверь с большим противоударным окном закрывается.
  • Gruppo parpas

    gruppo parpasParpas Group – это крупная промышленная группа из Италии, состоящая из трех компаний, каждая из которых обладает собственным заводом: PARPAS S.p.a., O.M.V. S.r.l., F.A.M.U. S.r.l. Основная особенность компании – производство оборудования по техническим требованиям заказчика.

    • SHARK

      За последние годы прошлого столетия произошли кардинальные изменения требований к токарному оборудованию. На передний план вышли такие требования как:

      •     многофункциональность, прецизионность и надежность станка;
      •     удобство и легкость в управлении и обслуживании;
      •     высокая производительность;
      •     использование современных телекоммуникационных технологий;
      •     разумная цена.

      Всеми этими характеристиками обладают токарные станки нового поколения фирмы Arinstein типа A500, которые имеют существенно большие технические и технологические возможности по сравнению со станками A500 III-го поколения и изготавливаются в модификациях А500.1, А500.2, А500.3 с различными вариантами исполнений.

      Отличные эргономические свойства станка и высокая точность перемещений, современная система ЧПУ позволяют решать такие технологические задачи, как:

      •     высокоточная токарная обработка и фрезерование различных деталей типа "фланец" и "валик", сложных поверхностей типа "шаровой палец";
      •     нарезание наружных и внутренних резьб;
      •     фрезерование пазов и профилей;
      •     сверление отверстий вне оси детали.

      Материал обрабатываемых деталей - конструкционные, легированные и инструментальные стали, чугуны, цветные и легкие сплавы. Токарные станки Arinstein предназначены для изготовления как мелких, так и крупных партий деталей.

    • THS-X-TILT

      5-осевые фрезерные обрабатывающие центры серии THS-X-TILT являются продолжением модельного ряда станков Parpas c Т-образной станиной. Сверхжесткая конструкция станка позволяет производить механическую обработку заготовок сложной геометрической формы из труднообрабатываемых материалов: стали, жаропрочных сплавов и титана.

      Главный привод имеет два варианта исполнения. Механический привод с увеличенным крутящим моментом предназначен для обработки на тяжелых режимах. Высокоскоростной электрошпиндель используется для чистовой и получистовой обработки.

      Станки THS-X-TILT оснащаются поворотными столами различных типоразмеров и грузоподъемности. На станках возможно выполнение токарных операций. Привод стола по оси В —электродвигатель с увеличенным крутящим моментом — обеспечивает большие подачи по круговой оси В.

       

    • BF
      5- осевые обрабатывающие центры Parpas серии BF специально созданы для обработки титановых сплавов. При проектировании станков была поставлена ключевая задача: эффективная и безотказная работа станка при высоких динамических нагрузках.
       
      Станки имеют жесткую конструкцию и Т-образную станину: стол перемещается по оси Х, колонна - по оси Z. Мощная фрезерная головка перемещается по оси Y и поворачивается по осям А и В, что позволяет производить 5-осевую обработку заготовок сложных геометрический форм.
       
      Благодаря высокой жесткости, точности и производительности станки серии BF нашли широкое применение в ракетно-космической и авиационной промышленности.
    • THS

      Фрезерные обрабатывающие центры серии THS фирмы Parpas имеют Т-образную компоновку. Подвижная колонна перемещается по оси Z. В зависимости от типа устанавливаемой фрезерной головки и поворотного стола станок может производить 3- или 5-осевую обработку.

      Станки оснащаются высокоскоростным шпинделем с частотой вращения до 20 000 об/мин для прецизионной чистовой обработки или шпинделем высокой мощности до 64 кВт и частотой вращения 8000 об/мин (фрезерная головка TVe) для обработки на тяжелых режимах. Возможна установка головки с двумя шпинделями.

      Для автоматизации производственного процесса станки комплектуются устройством автоматической смены инструмента и 2-позиционным устройством смены паллет.

    • Formula

      Обрабатывающие центры серии FORMULA —это новое поколение станков OMV с подвижной колонной и установочной плитой. В зависимости от дополнительного оснащения станки могут иметь от 3 до 5 управляемых осей. Высокую гибкость станка обеспечивает широкий набор опций: угловые и универсальные фрезерные головки, поворотный стол в сочетании с неподвижной установочной плитой, система автоматической смены инструмента и фрезерных головок.

      В конструкции станков FORMULA используются две запатентованные технологии Parpas: Twin Torque Motor
      System® и система температурной компенсации —которые позволяют значительно улучшить динамические характеристики станка, увеличить подачи и повысить объемную точность. Результат — более высокие точность и качество обработанных поверхностей.

    • Electra

      Обрабатывающие центры ELECTRAфункционально являются продолжением серии SHARK. Принципиальное отличие заключается в конструкции станины. Стол обрабатывающих центров ELECTRA выполнен в виде отдельного блока, поэтому перемещение колонны по оси Х не ограничено. На станках возможна обработка заготовок длиной до 20 метров.

      Значительно расширены возможности в части комплектации станка различным дополнительным оснащением. Возможна установка различных типов поворотных столов, в том числе и с токарной функцией. Также применяются различные типы угловых фрезерных головок для многоосевой обработки.

    • Esagon

      5-осевой вертикальный обрабатывающий центр ESAGON —новейшее поколение станков OMV для высокоскоростной обработки. При создании станка в компании OMV тщательно проанализировали
      потребности производства в различных отраслях машиностроения. В результате был создан обрабатывающий центр, который позволяет выполнять весь спектр технологических задач 3-, 4- и 5-осевой обработки.

      Обрабатывающий центр ESAGON может иметь главный привод мощностью 21 или 30 кВт, оснащается различными наклонно-поворотными столами для 4- или 5-осевой обработки, двумя инструментальными магазинами, устройством автоматической смены паллет с накопителем.

    • HSC Serie

      5-осевые обрабатывающие центры серии HSC созданы специально для авиационной промышленности. При проектировании станка были использованы передовые методики расчетов, в том числе метод конечных элементов. Низкий коэффициент трения в узлах станка и высокие ускорения по осям координат гарантируют оптимальные динамические характеристики при чистовой и черновой обработке.

      Станки оснащаются неподвижным, поворотным или наклонно-поворотным столом, что в сочетании со специальными установочно-зажимными приспособлениями позволяет обрабатывать широкий диапазон деталей: лопасти, турбинные лопатки, элементы пропеллеров, импеллеры, а также широкую номенклатуру малогабаритных деталей и штампов.

    • Active Five

      Обрабатывающий центр ACTIVE FIVE –самая компактная и эргономичная модель среди портальных обрабатывающих центров группы Parpas. Станок выполнен с неподвижным порталом. Стол перемещается по оси Y. Станки оснащаются двухосевыми фрезерными головками, поворот которых полностью контролируется ЧПУ.

      Угловые фрезерные головки двух типов, система измерения и контроля инструмента на станке, система автоматической смены инструмента –далеко не весь перечень дополнительного оснащения, которое позволяет производить комплексную обработку заготовок с высокой производительностью. Защита рабочей зоны имеет удобную дверь, благодаря которой загрузка крупногабаритных заготовок при помощи крана не вызывает затруднений.

    • ML

      Горизонтально-расточные станки ML 120 фирмы Parpas спроектированы специально для тяжелой обработки заготовок из труднообрабатываемых материалов, таких как закаленная сталь, жаропрочные сплавы на никелевой основе и титан. Основная особенность станков ML – модульная конструкция. Проектирование оборудования с использованием унифицированных узлов дает возможность получить станок, точно удовлетворяющий техническим требованиям заказчика, что в свою очередь существенно повышает производительность.

      Станки имеют подвижную колонну. Величину хода оси Х определяет заказчик в зависимости от производственных задач. Возможны различные варианты компоновки станка: с неподвижной установочной плитой, поворотным 2-осевым столом грузоподъемностью до 60 тонн , 5-осевым наклонно-поворотным столом или комбинированная – сочетание установочной плиты и поворотных столов. Широкий выбор дополнительных принадлежностей - фрезерных головок и рабочих столов различных типоразмеров позволяет выполнять многоосевую обработку любой сложности. Также станки могут оснащаться системами автоматической смены инструмента и фрезерных головок.

      Благодаря высокой гибкости серия ML нашла широкое применение в различных отраслях промышленности: от предприятий общего машиностроения до производства штампов и пресс-форм в ракетно-космической, авиационной и автомобильной промышленности.

  • Alzmetall

    alzmetall Станки серии GS разработаны и изготовлены для обработки деталей из титановых сплавов, легированных и инструментальных сталей. Вследствие этого, конструкция станка отличается высокой жесткостью. Конструктивно станок выполнен по портальной схеме. Для получения необходимых параметров все конструктивные элементы станка изготовлены из литого высококачественного чугуна. Все это позволяет получать высокоточную и высокоскоростную обработку в течение длительного срока эксплуатации оборудования.

  • UNION

    unionchemnitz Фирма ООО "Униматик" эксклюзивно представляет на рынке СНГ фирму UNION - всемирно известного производителя горизонтально-расточных станков и обрабатывающих центров. В настоящее время используется новая концепция сборки станков из унифицированных узлов. Оснащение станка производится согласно технологическим требованиям заказчика.

    • MILLFORCE

      Станки серии MILLFORCE с подвижной колонной сочетают в себе размеры горизонтально-расточных станков, универсальность и динамические характеристики современных фрезерных обрабатывающих центров. Идеально подходят для единичного и мелкосерийного производства, позволяют обрабатывать заготовки с пяти сторон за один установ с максимальной скоростью и точностью благодаря применению фрезерных головок.
      Станки оснащаются различными фрезерными головками: 2-осевыми и многоосевыми, торцевыми головками, управляемыми ЧПУ. Для автоматической смены фрезерных головок и инструмента станки оборудованы pick-up станцией.